(一)吸附(再生)工藝

　　吸附回收技術(shù)主要適用于油氣回收、包裝印刷、石油化工、化學(xué)化工、集裝箱噴涂、原料藥制造等行業(yè)。具體工藝方面，不斷完善的低壓水蒸氣脫附再生技術(shù)依然是主流;新發(fā)展的氮?dú)獗Ｗo(hù)再生新工藝可在降低回收溶劑提純費(fèi)用的同時(shí)提高安全性;真空(降壓)解吸再生技術(shù)在高濃度油氣回收領(lǐng)域也得到了大量的應(yīng)用。

　　吸附濃縮技術(shù)適用于工業(yè)排放尾氣中低濃度、大風(fēng)量的VOCs回收。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)是主流技術(shù)。

　　活性炭吸附集中再生技術(shù)簡(jiǎn)單易行、成本低，適用于噴涂、印刷、化工、制藥等行業(yè)的大量分散小型企業(yè)。但從經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性的角度，宜將收集吸附使用過(guò)的活性炭進(jìn)行集中再生處理。

　　(二)蓄熱式(催化)燃燒技術(shù)

　　催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是目前VOCs治理的主流技術(shù)，也是超為有效徹底的治理技術(shù)。近年來(lái)發(fā)展的蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)適用于有機(jī)物濃度較低的場(chǎng)合，得到了大量的推廣應(yīng)用。

　　(三)生物治理技術(shù)

　　生物法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染，除適用除臭領(lǐng)域外，受益于近年來(lái)各種生物菌劑和填料技術(shù)的突破，逐步拓展到酮類、醛類、脂類等多種類型的低濃度有機(jī)物的凈化。

　　(四)組合治理技術(shù)

　　VOCs治理的難點(diǎn)在于成分極其復(fù)雜，采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果，通常需要采用多種治理技術(shù)的組合。近年來(lái)各種組合治理工藝發(fā)展迅速，如吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)、吸附濃縮+高溫焚燒技術(shù)、吸附濃縮+吸收技術(shù)、低溫等離子體+吸收技術(shù)、低溫等離子體+催化技術(shù)等。從目前的治理實(shí)踐來(lái)看，大部分行業(yè)的VOCs治理都需要采用組合技術(shù)，有些行業(yè)甚至需要采用兩種以上的組合技術(shù)用以保證治理效果。

　　上海安居樂(lè)環(huán)保科技股份有限公司推出的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GRTO工藝，進(jìn)一步完善了傳統(tǒng)的VOC濃縮+RTO蓄熱燃燒裝置工藝，可以將低濃度、大風(fēng)量的污染空氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的廢氣后進(jìn)行熱力燃燒處理，效率提升、安全提升，而且可以降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率VOC尾氣處理達(dá)標(biāo)排放，是行業(yè)的有機(jī)揮發(fā)性VOC和惡臭廢氣環(huán)保治理工藝。

　　(五)源頭減排

　　對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理，更重要的是在VOCs排放行業(yè)，改變粗放型的生產(chǎn)工藝，通過(guò)更換原材料、改善生產(chǎn)操作條件、采用新工藝等方法，從污染源頭進(jìn)行控制，減少生產(chǎn)工藝中VOCs的排放量，降低末端治理的負(fù)荷。